從單件時間定額的組成可知，縮減基本時間、輔助時間或準(zhǔn)備終結(jié)時閉，都能減少工時定額，因議，要從這兒方商采取改進(jìn)措施。
1.縮減基本時間  基本時間的壓縮可以通過提高切削用量達(dá) 到，而這需要增強(qiáng)數(shù)控沖床剛度及改進(jìn)刀具材料性能。近年來，國內(nèi)外生產(chǎn)的數(shù)控沖床剛度趨向增強(qiáng)，有些數(shù)控沖床主要就是為強(qiáng)力切削用酌，如強(qiáng)力磨床、高速齒機(jī)等。在刀具材料方面也有所改造，如陶瓷刀具聚品金剛石和聚品立方氟化唰等新材料的出現(xiàn)，使切削速度大為提高，
減少切削行程長度也可縮短基本時間，采取多刀切削和多件加工都是縮減基本時間的有效途徑。
2.縮減輔助時間  在單件小批、中批甚至大批零件的加工時間定額中，輔助時間占的比例常大于基本時間，放縮成輔助付問更應(yīng)予以重視。輔助動作中的工件安裝和試切所耗費(fèi)的時間較多，縮減的有效途徑是采用央共安裝，以及用調(diào)整法代替試切法加工。紡減輔助時間的另一個途徑是使輔助時間與基本時問相重合， 即工件切削過程中完成某些輔助動作。如用兩套夾具在數(shù)控沖床工作臺的兩個位置，交替她進(jìn)行安裝和切削。采用回轉(zhuǎn)工作臺可以實(shí)現(xiàn)工件的連續(xù)送進(jìn)，使安裝時間和切削時間重合，且數(shù)控沖床毋需停車、返向等動作，這種方法可提高生產(chǎn)率。
采用自動測量或數(shù)字顯示測量裝置，能在工件切削時測出或顯示出工件實(shí)際尺寸或刀具的位移量，以便能及時控制工件加工精度，消除開停時間。