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數(shù)控沖床故障產(chǎn)生的規(guī)律
發(fā)布者：卓東機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2014/2/20 8:44:55
(一)機(jī)床性能或狀態(tài)
數(shù)控沖床在使用過(guò)程中，其性能或狀態(tài)隨著使用時(shí)間的推移而逐步下降，呈現(xiàn)如圖1 - 10所示的曲線。很多故障發(fā)生前會(huì)有一些預(yù)兆，所謂潛在故障，其可識(shí)別的物理參數(shù)表明一種功能性故障即將發(fā)生。功能性故障表明機(jī)床喪失了規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)。
圖1 -10中P點(diǎn)表示性能已經(jīng)惡化，并發(fā)展到可識(shí)別潛在故障的程度，這可能表明金屬疲勞的一個(gè)裂紋將導(dǎo)致零件折斷；可能是振動(dòng)，表明即將會(huì)發(fā)生軸承故障；可能是一個(gè)過(guò)熱點(diǎn)，表明電動(dòng)機(jī)將損壞；可能是一個(gè)齒輪齒面過(guò)多的磨損等。F點(diǎn)表示潛在故障已變成功能故障，即它已質(zhì)變到損壞的程度。P-F間隔，就是從潛在故障的顯露到轉(zhuǎn)變?yōu)楣δ苄怨收系臅r(shí)間間隔，各種故障的P-F間隔差別很大，可由幾秒到好幾年，突發(fā)故障的P-F間隔就很短。較長(zhǎng)的間隔意味著有 更多的時(shí)間來(lái)預(yù)防功能性故障的發(fā)生，此時(shí)如果積極主動(dòng)地尋找潛在故障的物理參數(shù)，采取新的預(yù)防技術(shù)，就能避免功能性故障，爭(zhēng)得較長(zhǎng)的使用時(shí)間。
(二)機(jī)械磨損故障
數(shù)控沖床在使用過(guò)程中，由于運(yùn)動(dòng)機(jī)件相互產(chǎn)生摩擦，表面產(chǎn)生刮削質(zhì)的侵蝕，就會(huì)造成磨損。磨損過(guò)程大致分為下述3個(gè)階段。
1.初期磨損階段
多發(fā)生于新設(shè)備啟用初期，主要特征是摩擦表面的凸峰、氧化皮、脫炭層很快被磨去，使摩擦表面更加貼合，這一過(guò)程時(shí)間不長(zhǎng)，而且對(duì)機(jī)床有益，通常稱(chēng)為"跑合"，如圖I - II中的Oa段。
2.穩(wěn)定磨損階段
由于跑合的結(jié)果，使運(yùn)動(dòng)表面工作在耐磨層，而且相互貼合，接觸面積增加，單位接觸面上的應(yīng)力減小，因而磨損增加緩慢，可以持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，如困1 -11所示的d段。
3.急劇磨損階段
隨著磨損逐漸積累，零件表面抗磨層的磨耗超過(guò)極限程度，磨損速率急劇上升。理論上將正常磨損的終點(diǎn)作為合理磨損的極限。
根據(jù)磨損規(guī)律，數(shù)控沖床的修理應(yīng)安排在穩(wěn)定磨損終點(diǎn)b為宜。這時(shí)，既能充分利用原零件性能，又能防止急劇磨損出現(xiàn)。修理也可稍有提前，以預(yù)防急劇磨損，但不可拖后。若使機(jī)床帶病工作，勢(shì)必帶來(lái)更大的損壞，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。在正常情況下，到這b點(diǎn)的時(shí)間一般為7 -10年。
數(shù)控沖床在使用過(guò)程中，其性能或狀態(tài)隨著使用時(shí)間的推移而逐步下降，呈現(xiàn)如圖1 - 10所示的曲線。很多故障發(fā)生前會(huì)有一些預(yù)兆，所謂潛在故障，其可識(shí)別的物理參數(shù)表明一種功能性故障即將發(fā)生。功能性故障表明機(jī)床喪失了規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)。
圖1 -10中P點(diǎn)表示性能已經(jīng)惡化，并發(fā)展到可識(shí)別潛在故障的程度，這可能表明金屬疲勞的一個(gè)裂紋將導(dǎo)致零件折斷；可能是振動(dòng)，表明即將會(huì)發(fā)生軸承故障；可能是一個(gè)過(guò)熱點(diǎn)，表明電動(dòng)機(jī)將損壞；可能是一個(gè)齒輪齒面過(guò)多的磨損等。F點(diǎn)表示潛在故障已變成功能故障，即它已質(zhì)變到損壞的程度。P-F間隔，就是從潛在故障的顯露到轉(zhuǎn)變?yōu)楣δ苄怨收系臅r(shí)間間隔，各種故障的P-F間隔差別很大，可由幾秒到好幾年，突發(fā)故障的P-F間隔就很短。較長(zhǎng)的間隔意味著有 更多的時(shí)間來(lái)預(yù)防功能性故障的發(fā)生，此時(shí)如果積極主動(dòng)地尋找潛在故障的物理參數(shù)，采取新的預(yù)防技術(shù)，就能避免功能性故障，爭(zhēng)得較長(zhǎng)的使用時(shí)間。
(二)機(jī)械磨損故障
數(shù)控沖床在使用過(guò)程中，由于運(yùn)動(dòng)機(jī)件相互產(chǎn)生摩擦，表面產(chǎn)生刮削質(zhì)的侵蝕，就會(huì)造成磨損。磨損過(guò)程大致分為下述3個(gè)階段。
1.初期磨損階段
多發(fā)生于新設(shè)備啟用初期，主要特征是摩擦表面的凸峰、氧化皮、脫炭層很快被磨去，使摩擦表面更加貼合，這一過(guò)程時(shí)間不長(zhǎng)，而且對(duì)機(jī)床有益，通常稱(chēng)為"跑合"，如圖I - II中的Oa段。
2.穩(wěn)定磨損階段
由于跑合的結(jié)果，使運(yùn)動(dòng)表面工作在耐磨層，而且相互貼合，接觸面積增加，單位接觸面上的應(yīng)力減小，因而磨損增加緩慢，可以持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，如困1 -11所示的d段。
3.急劇磨損階段
隨著磨損逐漸積累，零件表面抗磨層的磨耗超過(guò)極限程度，磨損速率急劇上升。理論上將正常磨損的終點(diǎn)作為合理磨損的極限。
根據(jù)磨損規(guī)律，數(shù)控沖床的修理應(yīng)安排在穩(wěn)定磨損終點(diǎn)b為宜。這時(shí)，既能充分利用原零件性能，又能防止急劇磨損出現(xiàn)。修理也可稍有提前，以預(yù)防急劇磨損，但不可拖后。若使機(jī)床帶病工作，勢(shì)必帶來(lái)更大的損壞，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。在正常情況下，到這b點(diǎn)的時(shí)間一般為7 -10年。
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