數(shù)控沖床程序編制的方法
發(fā)布者：卓東機械 發(fā)布時間：2013/1/27 8:08:35
數(shù)控加工程序的編制方法分為手工編程和自動編程。
手工編程是由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、確定加工路線和工藝參數(shù)、幾何計算、編寫零件的數(shù)控加工程序單直至程序的檢驗等全部步驟，因此，要求編程人員不僅要熟悉數(shù)控代碼及編程規(guī)則，而且還要具備機械加工工藝知識和數(shù)值計算能力。對點位加工和幾何形狀簡單的零件加工，程序段較少，計算簡單，用手工編程即可完成。但是對形狀復(fù)雜的工件，如非圓曲線、空間曲面、列表曲面等，數(shù)控沖床編程時需要經(jīng)過復(fù)雜的計算，采用手工編程非常繁瑣，甚至無法編出程序。即使能用手工編程完成，但花費的時間長、效率低，而且容易出錯，在這種情況下，需采用自動編程來完成。
自動編程是編程人員根據(jù)零件圖紙和工藝要求，使用規(guī)定的編程語言，編寫零件加工源程序，并將其輸入到計算機，由計算機自動對輸入的信息進行處理，即可以自動計算刀具中心運動軌跡、自動編輯零件加工程序并制作出控制介質(zhì)。APT (automatically programmedtool)是一種自動編程工具，用APT語言編寫的零件加工程序輸入到計算機，經(jīng)計算機的APT語言編程系統(tǒng)編譯產(chǎn)生刀位文件，然后進行數(shù)控后置處理，可生成數(shù)控系統(tǒng)能接受的零件數(shù)控加工程序。自動編程解決了手工編程難以解決的復(fù)雜零件的編程問題，既減輕了編程的勞動強度，又提高了效率和準(zhǔn)確性，而且可以解決用手工編程無法解決的復(fù)雜零件的編程難題。
隨著先進制造技術(shù)的不斷發(fā)展和進步，還可以采用CAD/CAM集成系統(tǒng)進行數(shù)控編程，它是以待加工零件CAD模型為基礎(chǔ)的一種集加工工藝規(guī)劃及數(shù)控編程為一體的自動編程方法。其主要特點是零件的幾何形狀可在零件設(shè)計階段采用CAD/CAM集成系統(tǒng)的幾何設(shè)計模塊在圖形方式下進行定義、顯示和修改，最終得到零件的幾何模型。數(shù)控編程中的刀具選擇、刀具相對于零件表面的運動方式的定義、切削加工參數(shù)確定、走刀軌跡的生成、加工過程的動態(tài)模擬、程序驗證直到后直處理等，都是通過屏幕菜單及命令驅(qū)動，用圖形交互利人機對話的方式完成，這種編程方式具有形象直觀、高效和容易掌握等優(yōu)點。
