數(shù)控沖床基準基準選擇原則
發(fā)布者：卓東機械 發(fā)布時間：2014/3/25 10:47:07
數(shù)控沖床基準基準選擇原則
由以上分析可知，數(shù)控沖床基準基準的選擇關(guān)系到零件加工精度，產(chǎn)品的裝配精應和性能指標。設(shè)計基準的選擇應在產(chǎn)品設(shè)計階段確定，要從成臺產(chǎn)品的技術(shù)指標、性能要求、零部件裝配關(guān)系等出發(fā)，結(jié)合零件的制造和機器裝自己方泌選定。定位基準、度量基準和裝配準則由工藝人員在制訂工藝規(guī)程時確定，并涵過生產(chǎn)實踐不斷改造。定位基準選擇的原則如下。
1.數(shù)控沖床基準粗基準的選擇
(1)所選擇的粗基：住妥能保證主要加工交由有足夠及均勻的加工余量，這樣有利于保證主要表而加工的精度和表面層的物理機械性能。
(2)若工件有不需加工的表面，則應選擇其巾與加工表面 有相互位置精度裂求的表因為粗基準。如圖1-10所示鑄造零件，要求加工及表面B，則宜選擇毛面C為粗基準，用三爪卡盤興持C處，這樣，孔加工完后零件壁事較均勻。
(3)所選擇的粗基準應比較先潔平整，避兔選擇有飛邊、 澆胃口的表面。
(4)一個粗基準一般只能使用一次，在練工序中應選擇已加工表面作為精基準。但對于精度高的毛坯，如由精銷、精鍛等方法制造的毛坯，在加工表面相互位置精庭要求較低時也可重復使用同一粗基準。
2.價基準的選擇
(1)選擇精度較高的己加工面為精基準。
(2)使寇位基準與其它基準(如設(shè)計基準、度量基準、裝配基準)重食，通常稱之為"基準重合"原則。當定位基準與說計基準不重合日才會產(chǎn)生定位誤差。
(3)所選擇的精基準應使工件安裝可轍，在加工時不敖因 切削力的作用而過多地變彤、偏移等，應盡量選較大的加工面為精基準。
(4)所選擇的精基惟應盡可能在幾個工序中重復使用，即符合"基準同一"原則，可以應免因基準轉(zhuǎn)擔起而帶來誤羞。
