數(shù)控沖床斜齒輪傳動
發(fā)布者:卓東機械 發(fā)布時間:2013/9/10 8:38:48
數(shù)控沖床斜齒輪傳動齒側(cè)隙的消除方法基本上與上述錯齒調(diào)整法相同,也是用兩個薄片齒輪和一個寬齒輪啃合,只是在兩個薄片斜齒輪的中間隔開一小段距離,這樣它的螺旋線便錯開了。圖6.26所示為墊片錯窗調(diào)整法,薄片齒輪由平鍵和軸連接,互相不能相對回轉(zhuǎn)。斜齒輪1和2的窗形拼裝在一起加工。裝配時,將墊片厚度增加或減少缸,然后再用螺母擰緊。這時兩齒輪的螺旋線就產(chǎn)生了錯位,其左右兩齒面分別與寬齒輪的齒面貼緊,從而消除了間隙。
制造精度及其精度保持性對數(shù)控沖床加工精度和壽命有著重要的影響。目前,數(shù)控沖床上的導軌形式主要有滑動導軌、直線滾動導軌和液體靜壓導軌等。
1.對導軌的要求
(1)導向精度高。導向精度是指機床的運動部件沿導軌移動時的直線性及它與有關基面之間相互位置的準確性。各種機床對于導軌本身的精度都有具體的規(guī)定或標準,以保證該導軌的導向精度。
(2)精度保持性好。精度保持性是指導軌能否長期保持原始精度。影響精度保持性的主要因素是導軌的磨損、導軌的結(jié)構形式及支承件材料的穩(wěn)定性。數(shù)控沖床的精度保持性比普通機床要求高,常采用摩擦系數(shù)小的滾動導軌、靜壓導軌或塑料導軌。
(3)足夠的剛度。機床各運動部件所受的外力,最后都由導軌面來承受。若導軌受力后變形過大,不僅破壞導向精度,而且會使導軌的工作條件惡化。導軌的剛度主要取決于導軌類型、結(jié)構形式和尺寸大小、導軌與床身的連接方式、導軌材料和表面加工質(zhì)量等。數(shù)控機床常采用加大導軌截面積的尺寸,或在主導軌外添加輔助導軌來提高剛度。
(4)有良好的摩擦特性。導軌的摩擦系數(shù)要小,而且動、靜摩擦系數(shù)應盡量接近,以減小摩擦阻力和導軌熱變形,使運動輕便、平穩(wěn),低速無爬行。