1、數(shù)控編程中工藝分析的主要內(nèi)容
  數(shù)控編程時，首先要進行工藝分析。對于數(shù)控加工工藝而言，隨著數(shù)控加工設(shè)備的不斷發(fā)展，其加工的功能越來越強，加工工藝性越來越好，加工的范圍越來越大。因此數(shù)控加工工藝的形成是應(yīng)用了許多相關(guān)的機械加工工藝，并結(jié)合了數(shù)控機床的加工特點。制定一套完整、合理的數(shù)控加工工藝的目標(biāo)就是能指導(dǎo)生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的零件，并且生產(chǎn)效率高、成本低。
2、數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容
  數(shù)控加工工藝分析主要包括以下內(nèi)容。
  ①選擇適合在數(shù)控沖床上加工的零件，確定工序內(nèi)容。
  ②分析被加工零件的圖紙，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求。在此基礎(chǔ)上，確定零件的加工方案，制定數(shù)控加工工藝路線。如劃分工序、安排加工順序、與傳統(tǒng)加工工序的銜接等。
  ③加工工序的設(shè)計，如選取零件的定位基準(zhǔn)，工步的劃分、裝卡與定位方案確定、選
取刀輔具、確定切削用量等。
  ④數(shù)控加工程序的調(diào)整。選取對刀點和換刀點，確定刀具補償?shù)取?BR>  ⑤分配數(shù)控加工中的允差。
  ⑥處理數(shù)控沖床上的部分工藝指令。
  總之，數(shù)控加工工藝內(nèi)容繁多，但有些內(nèi)容與普通機床加工工藝非常相似，因此本章僅對編程中的工藝分析進行討論精度,余量的大小，熱處理的變形等。