伺服數(shù)控沖床發(fā)展現(xiàn)狀及特性
 AC伺服沖床是指采用AC伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的動(dòng)力，不通過(guò)飛輪和制動(dòng)閘，而是通過(guò)改變螺桿和曲柄的往復(fù)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)滑塊進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的沖壓機(jī)，與傳統(tǒng)沖床相比，其工藝上的更大特點(diǎn)是：滑塊運(yùn)動(dòng)曲線不在僅僅是簡(jiǎn)單的n：弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線，這更大的擴(kuò)大了加工范圍，增強(qiáng)了加工柔性。依靠對(duì)工作曲線的設(shè)計(jì)，控制沖裁時(shí)的沖頭速度，提高模具的使用壽命。
 目前，日本企業(yè)在伺服數(shù)控沖床的研發(fā)上處于領(lǐng)先水平，會(huì)田、網(wǎng)野、小松等企業(yè)不但已經(jīng)生產(chǎn)出市場(chǎng)化的產(chǎn)品，而且更深入的研究仍在繼續(xù)。其代表產(chǎn)品有會(huì)田工程技術(shù)（上海）有限公司的NS2-1600D高力矩新型伺服壓力機(jī)：小松產(chǎn)機(jī)株式會(huì)社推出的HIF系列。日本網(wǎng)野公司開(kāi)發(fā)出了世界上更大級(jí)的機(jī)械肘桿式伺服壓力機(jī)。另外德國(guó)TRUMPF、美國(guó)SIRIPPIT、瑞士RASKIN、瑞典PULLMAX等公司也致力于伺服沖床的研究與開(kāi)發(fā)。
 目前，國(guó)內(nèi)研制和生產(chǎn)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的有濟(jì)南鑄鍛所、揚(yáng)州鍛壓機(jī)床廠、上海第二鍛壓機(jī)床廠、哈爾濱鍛壓機(jī)床廠等，它們已基本上具有數(shù)控沖床配套生產(chǎn)能力，但和發(fā)達(dá)國(guó)家相比還較落后，控制精度不高，功能單一，硬件可靠性不夠，軟件環(huán)境差，很多關(guān)鍵技術(shù)如CNC系統(tǒng)、伺服電機(jī)等還依賴于進(jìn)口，這種局面在一定程度上會(huì)影響國(guó)內(nèi)沖床的發(fā)展．在交流伺服沖床方面國(guó)內(nèi)研究起步較晚，在西安交通大學(xué)和廣州工業(yè)大學(xué)等一些院校已經(jīng)有所研究，但至今仍沒(méi)有市場(chǎng)化的產(chǎn)品出現(xiàn)。
 AC伺服沖床采用AC伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源，AC伺服電機(jī)的可控性，保證伺服沖床了具備良好的工藝柔性，AC伺服沖床表現(xiàn)出仍意加工的生產(chǎn)特性，可以實(shí)現(xiàn)多種多樣的滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，提高零件成形性．其成形范圍是油壓機(jī)的1-5倍以上，拉伸比可提高20%-30%。同時(shí)，可將滑塊運(yùn)動(dòng)停止進(jìn)行保壓，可提高高強(qiáng)度鋼板、鋁合金等材料的成形性。采用AC伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源，提高了沖壓效率，特別在沖床加工過(guò)程的合模過(guò)程中，傳統(tǒng)沖床提高沖壓次數(shù)會(huì)給成形帶來(lái)不良影響，而降低合模速度，又勢(shì)必影響加工效率。采用AC伺服沖床，合模的過(guò)程中降低合模時(shí)的滑塊速度，提高回升時(shí)的速度，可以將生產(chǎn)效率更大提升至190%。同時(shí)，因?yàn)闇p小了沖擊，模具壽命了提高3倍。在相同合模速度條件下，伺服沖床與傳統(tǒng)沖床加工速率對(duì)比曲線如圖1-1所示。