數(shù)控沖床PMC
發(fā)布者：卓東機(jī)械 發(fā)布時間：2012/2/25 11:46:38
數(shù)控沖床PMC的概述
PMC稱做可編程機(jī)床控制器，是專門用于控制機(jī)床的PLC， 數(shù)控系統(tǒng)的PMC 基本指令為二進(jìn)制的邏輯運(yùn)算指令，功能指令主要有數(shù)據(jù)定義、數(shù)據(jù)變換、譯碼和代數(shù)運(yùn)算。
數(shù)控系統(tǒng)用梯形圖編制PMC順序邏輯程序。由于有功能指令，使得PMC程序 編制非常容易、簡捷。梯形圖可用下述兩種方法編制:
①用專用的編輯卡利用CRT顯示畫面在系統(tǒng)上現(xiàn)場編制;
②在計算機(jī)上裝入專用軟件用計算機(jī)編制PMC程序，然后經(jīng)RS - 232C口將梯形圖程序傳送到數(shù)控系統(tǒng)。調(diào)試好的程序要用寫入器寫人EPROM。
常見的數(shù)控沖床系統(tǒng)控制器有PMC- L和PMC- M兩種。PMC - L的處理機(jī)與主機(jī)共 用，更大步數(shù)為5000步。PMC- M采用專用處理機(jī)，微處理器為80186，專用一塊板，插在主板上。更大步數(shù)為800步。兩種PMC的掃描周期均為16ms。
數(shù)控沖床PMC的功能
數(shù)控沖床的輸入輸出由PMC控制完成。各種信號的傳遞分述如下。
1。機(jī)床操作面板控制
將機(jī)床操作面板上的控制信號直接送入PMC，以控制數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行。機(jī)床操作面板上各類控制開關(guān)的功能詳見第三章的第一節(jié)。
2。外部開關(guān)輸入倍號控制
將機(jī)床側(cè)的開關(guān)信號送到PMC，經(jīng)邏輯運(yùn)算后，輸出給控制對象。這些控制開關(guān)包括各類控制開關(guān)、行程開關(guān)、接近開關(guān)、壓力開關(guān)和溫控開關(guān)等。
3。信號控制
PMC輸出信號經(jīng)強(qiáng)電柜中的繼電器、接觸器。通過機(jī)床側(cè)的液壓或氣動電磁閥， 對刀庫、機(jī)械手和回轉(zhuǎn)工作臺等裝置進(jìn)行控制，另外，還對冷卻泵電動機(jī)、潤滑泵電動機(jī)及電磁制動器等進(jìn)行控制。
4。伺服控制
控制主軸和伺服進(jìn)給驅(qū)動裝置的使能信號，以滿足伺服驅(qū)動的條件，通過驅(qū)動裝置，驅(qū)動主鈾電動機(jī)、伺服進(jìn)給電動機(jī)和刀庫電動機(jī)等。
5。報警處理控制
PMC收集強(qiáng)電柜、機(jī)床側(cè)和伺服驅(qū)動裝置的故障信號，將報警標(biāo)志區(qū)中的相應(yīng)報 警標(biāo)志位置位(設(shè)為"1")，數(shù)控系統(tǒng)便顯示報警號及報警文本，以方便故障診斷。
6。軟盤驅(qū)動裝置控制
數(shù)控沖床用計算機(jī)軟盤取代了傳統(tǒng)的光電閱讀機(jī)。通過控制軟盤驅(qū)動裝置，實現(xiàn)與數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行零件程序、機(jī)床參數(shù)、零點偏置和刀具補(bǔ)償?shù)葦?shù)據(jù)的傳輸。
7。轉(zhuǎn)攘控制
有些加工中心的主軸可以立/臥轉(zhuǎn)換，當(dāng)進(jìn)行立/臥轉(zhuǎn)換時。 PMC完成下述動作:
①切換主軸控制接觸器;
②通過PMC的內(nèi)部功能，在線自動修改有關(guān)機(jī)床數(shù)據(jù)位;
③切換伺服系統(tǒng)進(jìn)給模塊，并切換用于坐標(biāo)軸控制的各種開關(guān)、按鍵等
