在找到數(shù)控沖床故障的確切因素之后就可以修理、調(diào)整有關(guān)的元部件。機床上機、電、液故障的性質(zhì)和調(diào)整方法并不完全相同。
  1、機械部分故障的處理  數(shù)控沖床大量采用電氣控制，機械結(jié)構(gòu)大為簡化，所以機械故障大大降低，這里僅簡單介紹一些帶共性的部件故障與調(diào)整方法。
  (1)主傳動系統(tǒng)故障可能出現(xiàn)故障的部分是主軸內(nèi)刀具自動夾緊機構(gòu)、自動變檔裝置及主軸運動的保持性。當(dāng)出現(xiàn)故障時，可適當(dāng)調(diào)整零件結(jié)構(gòu)位置或更換失效部件來解決故障。
  (2)進給傳動系統(tǒng)的故障主要表現(xiàn)在運動品質(zhì)下降，如定位精度下降、反向間隙過大、機械爬行、軸承噪聲過大等。因此，這部分修理常用運動副的預(yù)緊力、松動環(huán)節(jié)和補償環(huán)節(jié)的調(diào)整來消除故障。
  (3)自動換刀裝置的故障主要表現(xiàn)在刀庫運動故障，如定位誤差過大；機械手夾持刀柄不穩(wěn)；機械手運動誤差過大等。這些故障最后造成換刀動作卡住，整機停止工作。由于自動換刀裝置大多數(shù)是由液壓傳動系統(tǒng)驅(qū)動，動作的準(zhǔn)確性可通過調(diào)整液壓壓力和控制行程開關(guān)的位置來進行控制。
  (4)位置檢查用行程開關(guān)的故障為了保證數(shù)控沖床的工作可靠性，大量采用限制運動裝置的行程開關(guān)。在機床長期工作中，運動部件運動特性的變化、壓合行程開關(guān)的機械裝置可靠性及行程開關(guān)本身品質(zhì)特性都影響到整機的故障。當(dāng)出現(xiàn)此類故障時以調(diào)整撞塊或更換行程開關(guān)來解決：
   (5)配套附件的故障配套附件包括排屑器、導(dǎo)軌防護罩、切削液防護罩等。在出現(xiàn)故障時主要采用部伴、零件的調(diào)整和更換來解決故障的問題。
  2、液壓與電氣故障處理 數(shù)控沖床使用液壓和氣壓傳動系統(tǒng)用于自動控制，當(dāng)液壓或氣壓傳動系境出現(xiàn)故障時會影響整個機床的使用。氣壓傳動與液壓傳動系統(tǒng)相似，下面僅以液壓系統(tǒng)為例介紹液壓與氣動系統(tǒng)故障的處理方法。
  由于液壓系統(tǒng)內(nèi)部情況觀察不到，一般較難直接判斷出產(chǎn)生故障的主要原因。因此分析液壓故障之前必須弄清整個個液壓系統(tǒng)的傳動原理、結(jié)構(gòu)特點，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進行判斷，按照壓力、流量、液流方向的特征，逐步分析深入，有目的、有方向逐步縮小可疑范圍，最終確定區(qū)域、部位，以至某個元件。
  在正常使用中，液壓的故障表現(xiàn)為液壓與氣壓系統(tǒng)的液壓缸運動不正常（液壓缸不動、液壓缸運動不到位、液壓缸運動速度慢和液壓缸運動產(chǎn)生爬行等）、液壓缸壓力不正常（無壓力、壓力過大或過小和壓力不穩(wěn)與產(chǎn)生沖擊等）、無法換向、漏油、振動噪聲大、油液溫升大等現(xiàn)象。
  引起液壓缸運動不正常的故障因素主要有：電動機工作不正常；液壓泵工作不正常；過濾器阻塞；缺油：溢流閥失靈；電磁閥失靈；速度閥失靈或被堵；管接頭松動；閻內(nèi)串腔；端蓋處泄漏；活塞與缸體之間間隙大密封差；互通閥失靈或密封圈太緊等，也有因為安裝緊固螺栓未擰緊造成的：對這類故障的處理方法是：是元部件問題可以通過重新裝配調(diào)整、更換零件或更換整個部件來解決；是過濾器問題，清洗或更換；缺油加油、油臟或油的牯度不對換油；是接頭、螺栓同題則裝緊解決。
  引起液壓缸壓力不正常的故障因素主要是：電動機工作不正常；液壓泵工作不正常；系統(tǒng)設(shè)定壓力過小；壓力閥工作失靈或技堵；油液中有空氣；有吸氣現(xiàn)象等因素。對這類故障的處理方法是：是元部件問題可以通過重新裝配調(diào)整、更換零件或更換整個部件來解決；缺油加油、油臟或油的牯度不對換油；有空氣排除；有吸氣時加油。   
  無法換向的故障可以是液壓系統(tǒng)的故障引起的，也可是電氣元件失靈、電氣信號中斷引
起的。這個故障的解決首先要分清引起故障的原因類型，再根據(jù)具體的故障類型處理解決。
  漏油可更換密封元件、降溫或提高油的粘度來解決。
  振動噪聲大一般是因液體中含有空氣、液壓元件的規(guī)格過小或元件內(nèi)部零件松動引起的。針對產(chǎn)生的原因，相應(yīng)地采取消除空氣、更換元件或重新裝配、擰緊等方法解決問題。