數(shù)控沖床滾珠絲杠副的參數(shù)
發(fā)布者：卓東機械 發(fā)布時間：2013/8/14 8:16:54
數(shù)控沖床滾珠絲杠副的參數(shù)有以下幾個(見圖6. 11)。
(1)名義直徑do：滾珠與螺紋滾道在理論接觸角狀態(tài)時包絡(luò)滾珠球心的圓柱直徑，它是滾珠絲杠副的特征尺寸。
(2)導(dǎo)程P：絲杠相對于螺母旋轉(zhuǎn)任意2π弧度時，螺母上基準(zhǔn)點的軸向位移。
(3)基本導(dǎo)程Po：絲杠相對于螺母旋轉(zhuǎn)2π弧度時，螺母上基準(zhǔn)點的軸向位移。
(4)接觸角盧：在螺紋滾道法向剖面內(nèi)，滾珠球心與滾道接觸點的連線和螺紋軸線的垂 直線間的夾角，理想接觸角盧等于45°。
此外還有絲杠螺紋大徑d、絲杠蝶、紋小徑dl、螺紋全長i、滾珠直徑db、螺母螺紋大徑D、螺母螺紋小徑隊、滾道圓弧偏心距e以及滾道圓弧半徑R等參數(shù)。
導(dǎo)程的大小是根據(jù)機床的加工精度要求確定的。精度要求高時，應(yīng)將導(dǎo)程取小些，這樣在一定的軸向力作用下，絲杠上的摩擦阻力較小。為了使灌珠絲杠副具有一定的承載能力，滾珠直徑db不能太小。導(dǎo)程取小了，就勢必將滾珠直徑db取小，滾珠絲杠副的承載能力亦隨之減小。若滾珠絲杠螺母副的名義直徑d。不變，導(dǎo)程小，則螺旋升角A也小，傳動效率平也將變小。因此，導(dǎo)程的數(shù)值在滿足機床加工精度的條件下，應(yīng)盡可能取大些。
名義直徑do與承載能力直接相關(guān)，有的資料推薦滾珠絲杠副的名義直徑do應(yīng)大于絲杠工作長度的1/30。數(shù)控機床常用的進給絲杠，名義直徑do =30-80mm。
數(shù)控沖床滾珠直徑db應(yīng)根據(jù)軸承廠提供的尺寸選用。db大，則承載能力也大；但在導(dǎo)程已確定的情況下，db受到絲杠相鄰兩螺紋間的凸起部分寬度所限制。一般情況下，db""='0，6Lo。
設(shè)滾珠的工作圈數(shù)為J，滾珠總數(shù)為N，由試驗結(jié)果可知.在每一個循環(huán)回路中，各圈滾珠所受的軸向負(fù)載不均勻。第一圈滾珠承受總負(fù)載的50%左右，第二圈約承受30%，第三圈約為20%。因此，滾珠絲杠副中的每個循環(huán)回路的滾珠工作固數(shù)取為j=2，5-3.5圈，t作圈數(shù)大于3. 5元實際意義。
滾珠的總數(shù)N一般不要超過150個。若設(shè)計計算時超過規(guī)定的更大值，則因流通不暢容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。若出現(xiàn)此種情況，可由單回路式改為雙回路式或加大滾珠絲杠的名義直徑d。或加大滾珠直徑db來解決；反之，若工作滾珠的總數(shù)N太少，將使得每個滾珠的負(fù)載加大，引起過大的彈性變形。
