沖壓成形作為一門古老而又年輕的制造技術(shù),幾乎滲透到國民經(jīng)濟的每一個部門。隨著我國工業(yè)的發(fā)展,沖壓制件類型、工藝的復(fù)雜化以及人性化生產(chǎn)要求,手工送料的沖壓加工生產(chǎn)由于存在著效率、速度、精度、安全等方面的一系列問題,沖壓生產(chǎn)的手工送料已逐步由自動送料機構(gòu)所取代,從而進一步滿足了沖壓生產(chǎn)自動化,大幅度提高生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)質(zhì)量等的要求.
隨著電子、計算機、自動控制以及精密機械與測試技術(shù)的不斷提高和發(fā)展,數(shù)沖壓設(shè)備與自動送料裝置也在隨著數(shù)控沖床的發(fā)展而在迅速發(fā)展和演變。概括起來要表現(xiàn)在以下一些方面:
(1)高精度化
當代工業(yè)產(chǎn)品對精度的要求越來越高,很多精密零件的誤差范圍要求在微米內(nèi),與之相適應(yīng),在計算機技術(shù)發(fā)展的推動下,各種加工精度補償技術(shù)得到了應(yīng)用發(fā)展。作為數(shù)控自動化的輔助裝置,自動送料裝置的精度會直接影響產(chǎn)品的精度,追自動送料裝置的高精度化是永恒的主題,這主要表現(xiàn)在定位和進給量的大小上。
(2)高速度化
提高生產(chǎn)效率主要表現(xiàn)在提高數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床主軸的轉(zhuǎn)速和送料的進給量方面.如日本DIMAC公司生產(chǎn)的NC伺服輥輪送料機,能實現(xiàn)連續(xù)高速送料,最高速度可以達100m/min.使機床的加工效率大幅提高。
(3)高柔性化
市場競爭的日益激烈,利用最少的設(shè)備來生產(chǎn)盡可能多的沖壓制件,間接的降生產(chǎn)成本成為各個廠家競相追求的目標之一;同時當代產(chǎn)品的多樣化和個性化,對機床提出了更高的柔性加工要求,如在一臺沖壓設(shè)備中完成不同的模具加工等。
(4)高自動化
自動化是指在全部加工過程中,減少“人”的介入,而能自動地完成規(guī)定的任務(wù),特別是現(xiàn)代數(shù)控機床與自動送料裝置的結(jié)合,使其真正的高度自動化成為可能。
(5)高可靠性
大規(guī)模集成電路及計算機的應(yīng)用,使得數(shù)控機床越來越可靠。但是,由于使用場環(huán)境的復(fù)雜性,往往會受到很多的干擾,所以追求高可靠性是研究的一項重要課題隨著我國沖壓行業(yè)的發(fā)展,沖壓設(shè)備性能與世界的接軌,沖壓生產(chǎn)自動化程度的一步提高,對沖壓生產(chǎn)的送料技術(shù)也提出越來越高的要求,以滿足與沖壓設(shè)備的配套。
(6)交流伺服系統(tǒng)自動送料機構(gòu)
近20多年來,由于電力電子技術(shù)的發(fā)展,計算機控制技術(shù)以及現(xiàn)代控制理論的應(yīng)用,交流伺服驅(qū)動技術(shù)得到了飛速發(fā)展。交流伺服自動送料的動力來自交流伺服電機,具有柔性化、智能化的特點,工作性能和工藝適應(yīng)性很強。在我國,較先進的動送料裝置是深圳力豪公司的NCHF系列三合一伺服系統(tǒng)送料機,它適合于各種五金電子、電器、玩具伺服送料及汽車零件連續(xù)沖壓加工,送料矯正;送料時可任意設(shè)送料長度,操作容易,安全及穩(wěn)定性高。