數(shù)控沖床主軸軸承的配置形式
發(fā)布者:卓東機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2012/12/14 8:45:07
數(shù)控沖床的主軸軸承配置形式主要有三種(見圖6.2)。
(1)前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60。角接觸雙向推力球軸承組合,后支承采用成對(duì)角接觸球軸承,見圖6.2(a)。
此配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高,可以滿足強(qiáng)力切削的要求,因此普遍應(yīng)用于各類數(shù)控沖床的主軸。
(2)前支承采用三個(gè)高精度雙列角接觸推力球軸承,后支承采用深溝球軸承,見圖6.2(b)角接觸推力球軸承具有良好的高速性能,主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min,但承載能力小,因而適用于高速、輕載和精密的數(shù)控沖床主軸。
(3)前支承采用雙列圓錐滾子軸承,后支承為單列圓錐滾子軸承,見圖6.2(c)。這組軸承徑向和軸向剛度高,能承受重載荷,尤其能承受較強(qiáng)的動(dòng)載荷,安裝與調(diào)整性能好;但是這種方式限制了主軸的最高轉(zhuǎn)速和可以達(dá)到的精度,因此適用于中等精度、低速與重載的數(shù)控沖床主軸。
為提高數(shù)控沖床生產(chǎn)效率,主軸的高速化成為主要的發(fā)展趨勢(shì),而滾動(dòng)軸承的高速化又是這一發(fā)展的關(guān)鍵。近十多年來(lái)出現(xiàn)了以氧化硅陶瓷材料作為滾動(dòng)體的高速軸承,并且已被普遍采用。由于陶資材料的質(zhì)最密度只有鋼的40%,因而限制滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)速提高的關(guān)鍵因素就是高速旋轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)體產(chǎn)生的離心力大幅度下降,它對(duì)于減小軸承的混升和磨損有明顯效果。另外,陶瓷材料滾動(dòng)體和鋼質(zhì)內(nèi)外環(huán)滾道的分子親和力極小,不容易產(chǎn)生微蒙古連現(xiàn)象,同時(shí)還由于陶瓷材料熱膨脹系數(shù)較小,有助于減小在不同溫度下預(yù)加載荷的變化,這些都將明顯地提高軸承的精度和精度保持性。
在保持滾動(dòng)軸承外形尺寸不變的條件下,減小滾動(dòng)體的直徑,同時(shí)增加滾動(dòng)體的數(shù)量,也是降低高速旋轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)體離心力的另一重要措施,并可降低溫升、增加耐磨性和提高軸承的dn值。