數(shù)控沖床塑料導軌
發(fā)布者：卓東機械 發(fā)布時間：2013/3/12 8:11:38
鑲帖塑料導軌己廣泛用于數(shù)控沖床上，其摩擦因數(shù)小，且動、靜摩擦因數(shù)差很小，能防止低速爬行現(xiàn)象；耐磨性、抗撕傷能力強；加工性和化學穩(wěn)定性好，工藝簡單，成本低，并有良好的自潤滑性和抗振性。塑料導軌多與鑄鐵導軌或灣硬鋼導軌相配使用。
近年來國內、外已研制了數(shù)十種塑料基體的復合材料用于數(shù)控沖床導軌，其中比較引人注目的為應用較廣的填充?TEE(聚四氟乙烯)軟帶材料，如美國霞板(Shanban)公司的得爾賽(Turcite - B)塑料導軌軟帶及我國的白F軟帶。Turcite - B自潤滑復合材料是在聚四氟乙烯中 填充50%的青銅粉，據(jù)稱還加有二硫化鋁、玻璃纖維和氧化物制成帶狀復合材料，具有優(yōu)異的減磨、抗咬傷性能，不會損壞配合菌，吸振性能好，低速元爬行，并可在干摩擦下工作。塑料導軌軟帶與其他導軌相比，有以下特點。
(1)摩擦因數(shù)低而穩(wěn)定。比鑄鐵導軌副低一個數(shù)量級。
(2)動、靜摩擦因數(shù)相近。運動平穩(wěn)性和爬行性能較鑄鐵導軌副好。
(3)吸收振動。具有良好的阻尼性，優(yōu)于接觸剛度較低的滾動導軌和易漂浮的靜壓導軌。
(4)耐磨性好。有自身潤滑作用，無潤滑洶也能工作�；覊m磨粒的嵌入性好。
(5)化學穩(wěn)定性好。耐磨、耐低溫，耐強酸、強堿、強氧化劑及各種有機溶劑。
(6)維護修理方便。軟帶耐磨，損壞盾更換容易。
(7)經(jīng)濟性好。結構簡單、成本低，約為滾動導軌成本的1/20，為三層復合材料DU導軌成本的1/4。
根據(jù)加工工藝不同，塑料滑動導軌可分為貼塑導軌和注塑導軌，導軌上的塑料分別常用聚四氟乙烯導軌軟帶和環(huán)氧樹脂耐磨涂料。
1.貼塑導軌
貼塑導軌是在動導軌的摩擦表面上貼上一層塑料軟帶，以降低摩擦因數(shù)，提高導軌的耐磨性。導，軌軟帶材料是以聚四氟乙烯為基體，加入青銅粉、二硫化錦和石墨等填充混合燒結，并做成軟帶狀。這種導軌摩擦因數(shù)低，摩擦因數(shù)在0.03 -0.05范圍內，且耐磨性、誠振性、工藝性均好，廣泛應用于中小型數(shù)控沖床。
導軌軟帶的使用工藝簡單，先將導軌粘貼面加工至表面粗糙度R.為3.2 -1. 6μm，有時為了起定位作用，導軌面粘貼面加工成0.5 - 1mm深的凹槽，清洗粘貼面后，用膠帖劑粘合，加壓固化后，再進行精加工，如圖3 -47所示。
典型的這類導軌軟帶有美國生產(chǎn)的Turcile - B導軌軟帶、Rl山n導軌軟帶，國產(chǎn)的TSF軟帶以及配套用的DJ膠帖劑。
2.注塑導軌
注塑導軌又稱涂塑導軌，其抗磨涂層是環(huán)氧型耐磨導軌涂層，材料是以環(huán)氧樹脂和二硫化鋁為基體，加入增塑劑，棍合成膏狀為一組分，固化劑為一組分的雙組分塑料涂層。這種導軌有良好的可加工性，良好的摩擦特性和耐磨性，其抗壓強度比聚四氟乙烯導軌軟帶要高，特別是可在調整好固定導軌和運動導軌間的相對位置精度后注入塑料，可節(jié)省很多工時，適用于大型和重型數(shù)控沖床。
使用時，先將導軌涂層面加工成鋸齒形，如圖3 -48所示，清洗與塑料導軌相配的金屬導軌面并涂上一薄層硅油或專用脫模1fIJ(以防與耐磨導軌涂層的粘接)，將涂層涂抹子導軌面，固化后，將兩導軌分離。
典型的這類導軌塑料涂層有SKC3和國產(chǎn)的用于輕負載數(shù)控沖床的HNT。
貼塑導軌有逐漸取代滾動導軌的趨勢，不僅適用于數(shù)控沖床，而且還適用于其他各種類型數(shù)控沖床導軌，它在舊數(shù)控沖床修理和數(shù)控化改裝中可以減少數(shù)控沖床結構的修改，因而更加擴大了其應用領域。
