[例1]液壓系統(tǒng)故障的故障排除。
故障現(xiàn)象某數(shù)控沖床，換刀不能進(jìn)行，無(wú)報(bào)警。
分析及處理過(guò)程：該數(shù)控沖床換刀利用液壓機(jī)構(gòu)，不能換刀的可能原因有：
(1)PLC到電磁閥之間電氣線路故障。
(2)液壓系統(tǒng)壓力異常，電磁閩卡死或損壞。
(3)換刀機(jī)構(gòu)卡死。
為判斷液壓系統(tǒng)是否正常，手動(dòng)方式下執(zhí)行主軸換擋，不能完成，再試其他液壓功能均不能完成，故懷疑為液壓系統(tǒng)故障。查系統(tǒng)保壓1.5MPa正常；執(zhí)行換刀，查換刀壓力1.5MPa，執(zhí)行過(guò)程中壓力表無(wú)變化，懷疑電磁閥未動(dòng)作；用螺釘旋具錐換刀電磁閥，鐵心伸縮順暢，無(wú)卡滯。拔下電磁閥電源插頭，測(cè)電磁闊線圈電阻，正常。測(cè)電磁閱供電電壓，發(fā)現(xiàn)只有15V且波動(dòng)。再查電磁間電源整流電橋，發(fā)現(xiàn)有一二極管斷開；更換后，數(shù)控沖床恢復(fù)正常。

[例2]彈性?shī)A具無(wú)法張開的故障排除。
故障現(xiàn)象：某配套GSK980M系統(tǒng)的數(shù)控磨床，在裝卸工件時(shí)，發(fā)現(xiàn)夾具無(wú)法張開。
分析及處理過(guò)程：本數(shù)控沖床采用的是液壓彈性?shī)A具(液壓系統(tǒng)原理圖見圖5-11)，都液壓缸壓力頂開夾具進(jìn)行工件裝夾。經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn)夾具頂開的行程遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，因此調(diào)整夾具行程，調(diào)整后發(fā)現(xiàn)效果不佳，工件仍很難裝央。因此，進(jìn)一步檢查電氣控制回路，發(fā)現(xiàn)DC24V電磁閩線圈兩端電壓為22V(屬正常)。檢查液壓管路，發(fā)現(xiàn)管路正常，手動(dòng)控制液壓閥，使其處于左位機(jī)能，工件裝夾正常；拆開電磁閥，發(fā)現(xiàn)間心處一固定螺釘松脫，導(dǎo)致電磁閩在得電過(guò)程中，閱心不能準(zhǔn)確到位，引起部分用于頂開液壓缸的液壓油處于卸荷狀態(tài)。擰緊該螺釘，重新調(diào)試夾具行程后故障排除。