機床性能及功能試驗
發(fā)布者：卓東機械 發(fā)布時間：2012/6/27 6:46:27
隨著數(shù)控技術的日趨完善，數(shù)控沖床的功能也越來越多樣化，在單機基本配置的前提下，可以有多項選擇功能，因此數(shù)控沖床性能試驗少則幾項，多則幾十項內容。現(xiàn)以一臺立式加工中心為例，介紹機床性能檢查內容:
(1)主軸系統(tǒng)的性能檢查
①用手動方式選擇主軸高、中、低三個主軸轉速，連續(xù)進行5次正轉和反轉的啟動和停止動作，試驗主軸動作的靈活性及可靠性。
②用數(shù)據(jù)輸入方式，主軸從最低一級轉速開始運轉，逐級提到最高允許速度，實測各級轉速值，一般允差為設定值的±10%，同時觀察機床的振動。主軸在長時間高速運轉后(一般為2h)，允許溫升15oC。
③主軸準停裝置連續(xù)操作5次，試驗動作的可靠性和靈活性。
(2)進給驅動系統(tǒng)的性能檢查
①分析對各坐標進行手動操作，試驗正、反方向的低、中、高速進給和快速移動的啟動、停止、點動等動作的平穩(wěn)性和可靠性。
②用數(shù)據(jù)輸入方式或MDI方式測定G00和G01下各種進給速度，允差為±5%，并驗證操作面板上倍率開關是否起作用。
(3)自動換刀系統(tǒng)(ATC)檢查
①檢查自動換刀動作的可靠性和靈活性，包括手動操作和自動運行時刀庫滿負載條件下的（裝滿各種刀柄）運動平穩(wěn)性.機械手抓取更大允許重量刀柄的可靠性，刀庫內刀號選擇的準確性等。
②測定自動交換刀具時間。
(4)機床噪聲檢查
檢查機床空轉時的總噪聲不得超過標準規(guī)定的80dB。由于數(shù)控沖床大量采用電調速裝置，主軸箱中的齒輪往往不是更大噪聲源，而主軸電動機的冷卻風扇和液壓系統(tǒng)液壓泵的噪聲可能是更大的噪聲源。
(5)機床電氣裝置檢查
在運轉試驗前后要分別進行一次絕緣檢查，檢查接地線質量，確認絕緣的可靠性等。
(6)數(shù)控裝置及功能檢查
①檢查數(shù)控柜的各種指示燈，I/O接口，操作面板各開關按鈕功能，電柜冷卻風扇通氣條件和密封性，主控單元到伺服單元、伺服單元到伺服電動機各連接電纜連接是否正�？煽�。
②按照該機床配備的數(shù)控系統(tǒng)說明書，用手動或所編程序自動檢查的方法，檢查數(shù)控系統(tǒng)主要使用的功能，如定位、直線插補、圓弧插補、暫停、自動加/減速、坐標選擇、平面選擇、刀具位置補償、刀具直線補償、拐角功能選擇、固定循環(huán)、行程停止、選擇停機、程序結束、冷卻液啟動和停止、單程序段、原點偏置、跳讀程序段、程序暫停、進給速度超調、進給保持、緊急停止、程序號顯示及檢索、位置顯示、鏡像功能、螺距誤差補償、間隙補償及用戶宏程序等性能的準確性和可靠性。
(7)安全保護措施和裝置檢查
檢查對操作者安全性和機床保護功能的可靠性，如各種安全防護罩，機床各運動坐標行程極限保護自動停止功能，各種電流、電壓，過載保護和主軸電動機過熱，過負荷時緊急停止功能等。
(8)氣、液裝置檢查
檢查壓縮空氣和液壓管路的密封、調壓性能，液壓油箱的正常工作情況。
(9)潤滑裝置檢查
檢查定時定量潤滑裝置的可靠性，檢查潤滑油路有無滲漏，分配到各潤滑點的油是否相同。
(10)附屬裝置檢查
檢查機床各附屬裝置機能的工作可靠性。如冷卻液裝置能否正常工作、排屑器的工作質量、冷卻防護罩有無泄漏、APC交換工作臺工作是否正常、試驗帶重載的工作臺面自動交換、配置接觸式測頭的測量裝置能否正常工作、有無相應測量程序等。
