薄的加工件進(jìn)行沖壓加工時(shí)是難以夾緊的，雖然對(duì)鐵系材料的工件可以使用磁性卡盤，但是加工件容易被磁化，而數(shù)控沖床真空卡盤則是較理想的夾具。
數(shù)控沖床的真空卡盤的結(jié)構(gòu)原理如圖5-20所示，下面簡單介紹其工作原理。
在卡盤的前面裝有吸盤，盤內(nèi)形成真空，而薄的被加工件就都大氣壓力被壓在吸盤上以達(dá)到夾緊的目的。一般在卡盤本體1上開有數(shù)條圓形的溝糟2，這些溝槽就是前面提到的吸盤，這些吸盤是通過轉(zhuǎn)接件5的孔道4與小孔3相通，然后與卡盤體內(nèi)氣缸腔室6相連接。另外腔室6通過氣缸活塞桿后部的孔7通向連接管8，然后與裝在主軸后面的轉(zhuǎn)閥9相通。通過軟管10同真空泵系統(tǒng)相連接，按上述的氣路造成卡盤本體溝槽內(nèi)的真空，以吸著工件。反之，要取下被加工的工件時(shí)，向溝槽內(nèi)通以空氣。氣缸腔室6內(nèi)有時(shí)真空有時(shí)充氣，所以活塞11有時(shí)縮進(jìn)有時(shí)伸出。此活塞前端的凹窩在卡緊時(shí)起到吸著的作用。即工件被安裝之前缸內(nèi)腔室與大氣相通，所以在彈簧12的作用下活塞伸出卡盤的外面。當(dāng)工件被卡緊時(shí)缸內(nèi)造成真空則活塞頭縮進(jìn)，一般真空卡盤的服引力與吸盤的有效面積和吸盤內(nèi)的真空度成正比。在自動(dòng)控制中，有時(shí)要求卡緊速度要快，而卡緊速度則由真空卡盤的排氣量來決定。
 
真空卡盤的夾緊與松央是由圖5 -21所示電磁間1的換向來進(jìn)行的，即打開包括其空罐8在內(nèi)的回路以造成吸盤內(nèi)的真空，實(shí)現(xiàn)卡緊動(dòng)作。松夾時(shí)，在關(guān)閉真空回路的同時(shí)，通過電磁閥4迅速地打開空氣源回路，以實(shí)現(xiàn)真空下瞬間松卡的動(dòng)作。電磁閥5是用以開閉壓力繼電器6的回路。在卡緊的情況下此回路打開，當(dāng)吸盤內(nèi)真空度達(dá)到壓力繼電器的規(guī)定壓力時(shí)，給出夾緊完了的信號(hào)。在松卡的情況下，回路已換成空氣源的壓力了，為了不損壞檢測(cè)真空的壓力繼電器，將此回路關(guān)閉。如上所述，卡緊與松卡時(shí)，通過上述的三個(gè)電磁間自動(dòng)地進(jìn)行操作，而卡緊力的調(diào)節(jié)是由真空調(diào)節(jié)閥2來進(jìn)行的，根據(jù)被加工工件的尺寸、形狀可選擇最合適的卡緊力數(shù)值。