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數(shù)控沖床上的帶有托板交換工件的分度工作臺用端齒盤分度結(jié)構(gòu)。
當(dāng)數(shù)控沖床工作臺不轉(zhuǎn)佳時,上齒盤7和下齒盤6總是啃合在一起,當(dāng)控制系統(tǒng)給出分度指令后,電磁鐵控制換向閥運(yùn)動(圖中未畫出),使壓力油進(jìn)入油腔3,使活塞體l向上移動,并通過滾珠軸承帶動整個工作臺臺體13向上移動,臺體13的上移使得端齒盤6與7脫開,裝在工作臺13上的齒圈14與驅(qū)動齒輪15保持啃合狀態(tài),電動機(jī)通過皮帶和一個降速比為i = 1130的減速箱 帶動齒輪15和齒圈14轉(zhuǎn)動,當(dāng)控制系統(tǒng)給出轉(zhuǎn)動指令時,驅(qū)動電動機(jī)旋轉(zhuǎn)并帶動上齒盤7旋轉(zhuǎn)進(jìn)行分度。當(dāng)轉(zhuǎn)過所需角度后.驅(qū)動電動機(jī)停止,壓力池通過液壓閥5進(jìn)入油腔4,迫使活塞體i向下移動并帶動整個工作臺臺體13下移,使上下齒盤相啃合,可準(zhǔn)確地定位,從而實現(xiàn)了工 作臺的分度。
驅(qū)動齒輪15上裝有剪斷銷(圖中未畫出),如果分度工作臺發(fā)生超載或碰撞等現(xiàn)象,剪斷銷將被切斷,從而避免了機(jī)械部分的損壞。
分度工作臺根據(jù)編程命令可以正轉(zhuǎn),也可以反轉(zhuǎn),由于該齒盤有3ω個窗,故最小分度單位為10。
分度工作臺上的兩個托板是用來交換工件的,托板規(guī)格為ct>630mm。托板臺面上有7個T形槽,兩個邊緣定位塊用來定位夾緊,托板臺面利用T形槽可安裝夾具和零件,托板是靠四個精磨的圓錐定位銷12在分度工作臺上定位,由液壓夾緊,托板的交換過程如下:
當(dāng)需要更換托板時,控制系統(tǒng)發(fā)出指令,使分度工作臺返回零位,此時液壓閥16接通,壓力油進(jìn)入油腔9,使得液壓缸11.向上移動,托板則脫開定位銷J2。當(dāng)托板被頂起后,液壓缸帶動齒條(見圖6 -10中虛錢部分)向左移動,從而帶動與其相啃合的齒輪旋轉(zhuǎn)并使整個托板裝置旋轉(zhuǎn),使托板沿著滑動軌道旋轉(zhuǎn)180。,從而達(dá)到托板交換的目的。當(dāng)新的托板到達(dá)分度工作臺上面時,空氣閥接通,壓縮空氣經(jīng)管路從托板定位銷12中間吹出,消除托板定位銷孔中的雜物。同時,電磁液壓閥2接通,壓力油進(jìn)入液壓腔8,迫使油缸川向下移動,并帶動托板夾緊在4個定位銷12中,完成整個托板的交換過程。
數(shù)控沖床托板夾緊和松開一般不單獨操作,而是在托板交換時自動進(jìn)行。圖6 -10中所示的是兩托板交換裝置。作為選件也有四托板交換裝置(圖略)。
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