“精度”這個(gè)術(shù)語的正確含義，是指實(shí)際值接近給定值（或理論值）的程度。工程中使用的數(shù)值是表示實(shí)際值與給定值之間的偏差，即“不精確度”。所以，在定量地評(píng)價(jià)機(jī)床的精度時(shí)，常使用的是“偏差”和“誤差”、“公差”等術(shù)語。例如，在討論數(shù)控沖床的定位精度時(shí)，實(shí)際所給出的定位更大偏差0.03mm（公差帶寬度表示法）和定位偏差±0.015mrn（測(cè)量偏差表示）。在實(shí)際工作中常常引用如下一些精度術(shù)語和概念：
  1、測(cè)量精度是指數(shù)控沖床測(cè)量系統(tǒng)的精度。它包括測(cè)量基準(zhǔn)的誤差、測(cè)量系統(tǒng)的誤差以及讀數(shù)誤差等。
  2、控制系統(tǒng)定位精度是指伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和測(cè)量系統(tǒng)配合工作時(shí)沿坐標(biāo)軸方向某一點(diǎn)相對(duì)另一點(diǎn)進(jìn)行定位的精度（以更大偏差衡量）。它除了包括測(cè)量精度外，主要表示伺服系統(tǒng)準(zhǔn)確執(zhí)行定位指令的能力。伺服系統(tǒng)元件開關(guān)時(shí)間和動(dòng)作起停c包括正、反、換向）時(shí)間的波動(dòng)，都會(huì)引起控制系統(tǒng)實(shí)際定位點(diǎn)的分散。
  3、重復(fù)定位精度（或重復(fù)精度）  是指數(shù)控沖床滑板位置的可重復(fù)性。重復(fù)定位精度主要由伺服系統(tǒng)和機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的性能所決定，例如，伺服元件開關(guān)特性、進(jìn)給部件的間隙、剛性和摩擦特性等。一般情況下，重復(fù)定位精度是成正態(tài)分布的偶然性誤差，即在相同條件下，需在某一點(diǎn)定位時(shí)的預(yù)計(jì)離散程度作為其重復(fù)精度。
  4、數(shù)控沖床滑板定位精度是指測(cè)量系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)綜合作用而達(dá)到的定位精度。實(shí)際上它是測(cè)量精度和重復(fù)定位精度的綜合，或者說是控制系統(tǒng)定位精度再加上機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)（間隙和彈性變形造成的誤差）的影響。
  5、數(shù)控沖床幾何精度是指機(jī)床各部件工作表面的幾何形狀及相互位置接近正確幾何基準(zhǔn)的程度。對(duì)于多坐標(biāo)數(shù)控沖床而言，各導(dǎo)軌面的直線度和平行度將引起各個(gè)坐標(biāo)軸的相應(yīng)角度變化，即顛擺、搖擺和滾擺。
  6、數(shù)控沖床定位精度是指機(jī)床在規(guī)定的加工空間范圍內(nèi)進(jìn)行定位的精度，以可能出現(xiàn)的更大定位偏差表示。換句話說，機(jī)床定位精度是指按照允許輸入的位移指令進(jìn)行定位時(shí)可能產(chǎn)生的更大偏差。機(jī)床定位精度包括測(cè)量系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、滑板進(jìn)給系統(tǒng)以及各機(jī),床部件相互幾何關(guān)系的影響。
  7、機(jī)床定位穩(wěn)定性，亦稱機(jī)床定位再現(xiàn)性是指在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持機(jī)床定位精度的能力，它反映了環(huán)境溫度、機(jī)床溫度、外加載荷重量和機(jī)床磨損等因素的變化對(duì)機(jī)床定位精度的影響。
  8、機(jī)床精度是指機(jī)床在規(guī)定的條件（主要是溫度條件）工作時(shí)所能達(dá)到的機(jī)床定位精度。
   上述八項(xiàng)指標(biāo)都是靜態(tài)的（即在運(yùn)動(dòng)停止后進(jìn)行測(cè)定的），這對(duì)各種數(shù)控機(jī)床都適用。但對(duì)于輪廓控制的機(jī)床，還要考核輪廓跟隨精度，這是一項(xiàng)動(dòng)態(tài)精度，反映在運(yùn)動(dòng)過程中。
  9、輪廓跟隨精度是指實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡接近于程序給定軌跡的程度。它影響著輪廓的加工精度，與伺服系統(tǒng)的速度放大系數(shù)、驅(qū)動(dòng)時(shí)間常數(shù)、運(yùn)動(dòng)速度、輪廓切線方向變化率等素有關(guān)。
  10、機(jī)床加工精度（或稱加工精度）  是指機(jī)床上加工的工件所達(dá)到的精度。它不僅取決于上述各種機(jī)床精度指標(biāo)，而且還與夾具、刀具和工件本身的誤差有關(guān)。