1．?dāng)?shù)控加工程序數(shù)控系統(tǒng)是執(zhí)行數(shù)控加工程序來完成對(duì)數(shù)控沖床的運(yùn)動(dòng)控制，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床上零件的加工。數(shù)控沖床零件加工程序是從外部輸入數(shù)控裝置的、用以描述機(jī)床加工過程的程序。數(shù)控加工程序由一個(gè)個(gè)程序段組成，每一個(gè)程序段都由一個(gè)個(gè)功能字組成，它將零件加工過程的幾何數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)以及各種輔助開關(guān)命令（如換刀、冷卻、夾緊等），按機(jī)床加工的運(yùn)動(dòng)順序，用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能代碼和程序格式編成的加工程序單。數(shù)控加工程序的格式現(xiàn)在一般用可變符地址程序格式。可變符地址程序格式的一個(gè)程序段形式如下：
    N-G-X-Y-Z-F-S—T-M-LF
    程序段是由功能宇組成的，功能字是以字母開始，后面跟著幾位數(shù)字，代表著不同的功能。程序段中的功能宇的意義是：
    N-表示為程序段序號(hào)，以區(qū)分各個(gè)程序段；
    o—一是準(zhǔn)備功能，是使數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)備好或做某種運(yùn)動(dòng)方式和工作方式，也稱為G指令；
    X-、Y-、Z_—一是表示機(jī)床上刀具中心點(diǎn)（或刀尖點(diǎn)）在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，用以確定機(jī)床運(yùn)動(dòng)的距離。個(gè)別情況下表示時(shí)間；
    F-表示進(jìn)給功能，指定機(jī)床加工時(shí)的進(jìn)給速度；
    s-表示主軸功能，指定機(jī)床加工時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速；
    T-表示刀具功能，指定機(jī)床加工時(shí)的所用刀具；
    M—一表示輔助功能，指定機(jī)床加工時(shí)的輔助動(dòng)作，主要是輔助開關(guān)量的控制，也稱為M指令；
    LF為程序段結(jié)束符號(hào)。
    常用的G指令有：
    GOO-快速移動(dòng)；
    G01-直線移動(dòng)，也稱直線插補(bǔ)功能；
    G02-順時(shí)針圓弧移動(dòng)，即順時(shí)針圓弧插補(bǔ)功能；
    G03-逆時(shí)針圓弧移動(dòng)，即逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)功能；
    G04-暫停；
    G17-選擇XY插補(bǔ)平面；
    G18-選擇zx插補(bǔ)平面；
    G19-選擇YZ插補(bǔ)平面；
    G40-取消刀具補(bǔ)償；
    G41-左刀具半徑補(bǔ)償；
    G42-右刀具半徑補(bǔ)償；
    G54～G59-編程坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)定；
    G33-等螺距螺紋加工；
    G80-取消固定循環(huán)；
    G73～G79、G81—G89-各種固定循環(huán)；
    G90-絕對(duì)尺寸編程；
    G91-相對(duì)尺寸編程；
    G96-恒切削速度功能。
    常用的M指令有：
    MOO-程序停止（主軸、切削液停）：
    M02-程序結(jié)束：
    M03-主軸正轉(zhuǎn)：
    M04-主軸反轉(zhuǎn)；
    M05-主軸停；
    M06-換刀：
    M08-切削液開；
    M09-切削液關(guān)；
    M10—夾緊（滑座、主軸、夾具等）；
    Mll-放松。
    如某數(shù)控加工程序段：
    N0020 G90 GOO X300 Yl00 220 S600 T03 M06 M03 LF
    該程序段表示為：本程序段是第20段，絕對(duì)編程方式，機(jī)床快速移動(dòng)，使刀具快速運(yùn)動(dòng)到工件坐標(biāo)系上X= 300mm、y=lOOmm、Z=20mm的點(diǎn)上，主軸轉(zhuǎn)速為正轉(zhuǎn)600r/nun，使用3號(hào)刀具加工。