為了保證數(shù)控沖床滾珠絲杠的反向傳動精度和軸向剛度，必須消除滾珠絲杠螺母副軸向間隙。消除間隙的方法常采用雙螺母結(jié)構(gòu)，利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道兩個相反的側(cè)面上。用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時，應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過大，預(yù)緊力過大會使空裁力矩增加，從而降低傳動效率，縮短使用壽命。
1.雙螺母消除間隙
數(shù)控沖床常用的雙螺母絲杠消除間隙方法有：
(1)墊片調(diào)隙式。如圖3 -19所示，調(diào)整墊片厚度使左右兩螺母產(chǎn)生軸向位移，即可消除 間隙和產(chǎn)生預(yù)緊力。這種方法結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，但調(diào)整不便，滾道有磨損時不能隨時消除間隙和進行預(yù)緊。
(2)螺紋調(diào)整式。如圖3 -20所示，蝶、母l一端有凸緣，螺母7外端制有蝶、紋，調(diào)整時只要旋動因螺母6，即可消除軸向間隙并可達到產(chǎn)生預(yù)緊力的目的。
 
(3)齒差調(diào)隙式。如圖3 - 21所示，在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪，分別與固緊在套筒兩端的內(nèi)齒圈相喻合，其齒數(shù)分別為ZI和勺，并相差一個齒。調(diào)整時，先取下內(nèi)齒圈，讓兩個螺母相對于套筒同方向都轉(zhuǎn)動一個齒，然后再插入內(nèi)齒圈，則兩個螺母便產(chǎn)生相對角位移。這種調(diào)整方法能精確調(diào)整預(yù)緊盤，調(diào)整 方便、可靠，但結(jié)構(gòu)尺寸較大，多用于高精度的傳動。
2.單螺母消除間隙
(1)單螺母變位螺距預(yù)加負荷。如圖3 -22所示，它是在滾珠螺母體內(nèi)的兩列循環(huán)珠鏈之 間，使內(nèi)螺母滾道在軸向產(chǎn)生一個螺距突變量，從而使兩列滾珠在軸向錯位實現(xiàn)預(yù)緊。這種調(diào)隙方法結(jié)構(gòu)簡單，但負荷盤須預(yù)先設(shè)定且不能改變。
 
(2)單螺母蝶釘預(yù)緊。如圖3 -23所示，螺母的專業(yè)生產(chǎn)工作完成精磨之后，沿徑向開一薄槽，通過內(nèi)六角調(diào)整螺釘實現(xiàn)間隙的調(diào)整和預(yù)緊。該專利技術(shù)成功地解決了開槽后滾珠在螺母中良好的通過性。單螺母結(jié)構(gòu)不僅具有很好的性能價格比，而且間隙的調(diào)整和預(yù)緊極為方便。