數(shù)控沖床滾珠絲杠副軸向間隙的調(diào)整和施加預(yù)緊力的方法
數(shù)控沖床滾珠絲杠副除了對(duì)本身單一方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)精度有要求外，對(duì)其軸向間隙也有嚴(yán)格的要求，以保證反向傳動(dòng)精度。數(shù)控沖床滾珠絲杠螺母副的軸向間隙，是負(fù)載在滾珠與滾道型商接觸點(diǎn)的彈性變形所引起的螺母位移量和螺母原有間隙的總和，因此要將軸向間隙完全消除相當(dāng)困難。通常采用雙螺母預(yù)緊的方法，把彈性變形量控制在最小限度。目前制造的外循環(huán)單螺母的軸向間隙可達(dá)0.05mm.而雙麟、母經(jīng)加預(yù)緊力后基本上能消除軸向間隙。應(yīng)用這一方法來(lái)消除軸向間隙時(shí)需注意以下兩點(diǎn)。
①通過(guò)預(yù)緊力產(chǎn)生預(yù)拉變形以減少?gòu)椥宰冃嗡鸬奈灰茣r(shí)，該預(yù)緊力不能過(guò)大，否則會(huì)造成驅(qū)動(dòng)力矩增大、傳動(dòng)效率降低和使用壽命縮短。
②要特別注意減小絲杠安裝部分和驅(qū)動(dòng)部分的間隙。
常用的雙螺母消除軸向間隙的結(jié)；向形式有以下三種。
(1)墊片調(diào)隙式(見(jiàn)圖6. 15)通常用螺釘來(lái)連接滾珠絲杠兩個(gè)螺母的凸緣，并在凸緣間加墊片。調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移，以達(dá)到消除間隙和產(chǎn)生預(yù)拉緊力的目的。
數(shù)控沖床這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單、可靠性好、剛度裝卸方便;但調(diào)整費(fèi)時(shí)，并且在作中不能隨意調(diào)整，除非更換厚度不同的墊片。
(2)螺紋調(diào)隙式(見(jiàn)圖6. 16)其中一個(gè)螺母的外端有凸緣，另一個(gè)螺母的外端沒(méi)有凸緣 而制有螺紋。它伸出套筒外.并用兩個(gè)圓螺母固定。旋轉(zhuǎn)圓蝶母時(shí)，即可消除間隙，并產(chǎn)生預(yù)拉緊力.調(diào)整好后再用另一個(gè)回螺母把它鎖緊。
(3)數(shù)控沖床齒差調(diào)隙式(見(jiàn)圖6. 17)在兩個(gè)鯨母的凸緣上各制有圓柱齒輪，兩者相差一個(gè)齒數(shù)，并裝入內(nèi)齒圈中，內(nèi)齒圈用螺釘或定位銷(xiāo)固定在套筒上。調(diào)整時(shí)，先取下兩端的內(nèi)齒圃，'兩個(gè)滾珠螺母相對(duì)于套簡(jiǎn)同方向轉(zhuǎn)動(dòng)相同齒數(shù)時(shí)，一個(gè)滾珠螺每對(duì)另一個(gè)滾珠螺母產(chǎn)生相對(duì)角位移，從而使?jié)L珠螺母對(duì)于滾珠絲杠的螺旋滾道相對(duì)移動(dòng)，達(dá)到消除間隙并施加預(yù)緊力的目的。
除了上述三種雙螺母加預(yù)緊力的方式外，還有單螺母變導(dǎo)程自預(yù)緊及單螺母鋼球過(guò)盈預(yù)緊方式。各種預(yù)緊方式的特點(diǎn)及適用場(chǎng)合見(jiàn)表6. 2。