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- (1)工作特點(diǎn)和應(yīng)用靜壓絲杠螺母副(簡(jiǎn)稱靜壓絲杠,或靜壓螺母,或靜壓絲杠副)是在絲杠和螺母的螺紋間維持一定厚度,且具有一定剛度的壓力油膜。當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),即通過(guò)油膜推動(dòng)螺母移動(dòng),或作相反的傳動(dòng)。靜壓絲杠螺母副主要應(yīng)用在高精度和大、重型機(jī)床。在數(shù)控機(jī)床上也有廣泛的應(yīng)用。靜壓絲杠的特點(diǎn)是:1)摩擦系數(shù)小,僅為0.0005,比滾珠絲杠的摩擦損失還小。因起動(dòng)力矩很?。视欣诒WC傳動(dòng)靈敏性,避免爬行,提高和長(zhǎng)期保持運(yùn)動(dòng)精度。
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“精度”這個(gè)術(shù)語(yǔ)的正確含義,是指實(shí)際值接近給定值(或理論值)的程度。工程中使用的數(shù)值是表示實(shí)際值與給定值之間的偏差,即“不精確度”。所以,在定量地評(píng)價(jià)機(jī)床的精度時(shí),常使用的是“偏差”和“誤差”、“公差”等術(shù)語(yǔ)。例如,在討論數(shù)控沖床的定位精度時(shí),實(shí)際所給出的定位更大偏差0.03mm(公差帶寬度表示法)和定位偏差±0.015mrn(測(cè)量偏差表示)。在實(shí)際工作中常常引用如下一些精度術(shù)語(yǔ)和概念:
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數(shù)控沖床的支承件主要指床身、立柱、橫梁、底座等大件,它的作用是支承零部件,并保證它們的相互位置及承受各種作用力。承受加工時(shí)的進(jìn)給力和動(dòng)態(tài)力,如重力、切削力、摩擦力、夾緊力和慣性力。支承件不僅支承著主軸箱、床鞍、工作臺(tái)、自動(dòng)換刀裝置等機(jī)床部件,而且支承件一般附有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌主要起導(dǎo)向定位作用,以保證各部件正確的相對(duì)位置及運(yùn)動(dòng)。此外,其內(nèi)部空間可存儲(chǔ)切削液、潤(rùn)滑液以及放置液壓裝置和電氣裝置等。
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數(shù)控沖床系統(tǒng)提供的報(bào)警稱為數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警,系統(tǒng)報(bào)警的解釋可參考數(shù)控系統(tǒng)提供的診斷手冊(cè)。按報(bào)警號(hào)分類...
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- 數(shù)控沖床為了控制沖床的運(yùn)動(dòng),必須建立一個(gè)數(shù)控沖床坐標(biāo)系統(tǒng)對(duì)沖床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分類,這樣可使數(shù)控沖床的控制系統(tǒng)分別對(duì)各進(jìn)給運(yùn)動(dòng)實(shí)行控制。同樣也有利于數(shù)控沖床的編程加工應(yīng)用。國(guó)際上已統(tǒng)一了坐標(biāo)系。我國(guó)也制定了JB3051-82《數(shù)控沖床坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向的命名》數(shù)控標(biāo)準(zhǔn),它與IS0841等效。...
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- 數(shù)控沖床氣動(dòng)模塊傳感器主要檢測(cè)氣缸動(dòng)作有沒有完成或者檢測(cè)氣缸動(dòng)作正確與否。一般作為氣缸的附件來(lái)選取。其原理是:在氣缸活塞上裝有一塊永磁體,永磁體的磁場(chǎng)可以驅(qū)動(dòng)氣缸壁上的接近傳感器,傳感器安裝的位置不同則其檢測(cè)的氣缸動(dòng)作位置也不同。傳感器與氣缸的固定方法如圖4-5所示。一個(gè)汽缸可以安裝一個(gè)傳感器,也可以安裝多個(gè)傳感器,一般的,雙作用氣缸安裝兩個(gè)傳感器而單作用氣缸安裝一個(gè)。我們所設(shè)計(jì)的氣動(dòng)單元中,因?yàn)門軸定位銷部分定位銷入和出均須較大力的作用,而轉(zhuǎn)模結(jié)合氣缸帶動(dòng)的是轉(zhuǎn)模結(jié)構(gòu)的動(dòng)作,往返也需要較大的力,所以這兩部分都分別采用兩個(gè)傳感器來(lái)檢測(cè)氣缸的兩個(gè)動(dòng)作。夾鉗夾緊、原點(diǎn)定位、重定位這三部分中氣缸至少有一個(gè)動(dòng)作無(wú)需較大力即可完成,所以采用的是單作用氣缸,傳感器部分也采用一個(gè)傳感器來(lái)檢測(cè)位。
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下面以HP全自動(dòng)數(shù)控沖床為例,介紹數(shù)控沖床的操作。
一、電源的接通與切斷
1.電源的接通
(1)確認(rèn)NC控制柜的前、后門及紙帶閱讀機(jī)門處于正常的關(guān)閉狀念。
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數(shù)控沖床的加工代碼程序,是數(shù)控加工的關(guān)鍵所在。一方面加工程序的正確與否,直接決定了零件的合格性,另一方面加工程序是否能及時(shí)地編制出來(lái),又直接影響到零件的生產(chǎn)周期。長(zhǎng)期以來(lái),編程系統(tǒng)的滯后,不但影響到零件的合格率,而且嚴(yán)重地影響到零件的生產(chǎn)周期。
轉(zhuǎn)塔式數(shù)控沖床以其快速、高精度的柔性沖切加工系統(tǒng)和數(shù)控編程仿真技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的精確預(yù)測(cè)的優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。其特別適合于多品種、高精度、復(fù)雜零件中小批量生產(chǎn)。
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1、切削層與切削參數(shù)
金屬切削的過(guò)程是刀具與工件相互運(yùn)動(dòng)、相互作用的過(guò)程。刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以分解為兩個(gè)方面:一個(gè)是主運(yùn)動(dòng);另一個(gè)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
主運(yùn)動(dòng):使工件與刀具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行切削的最主要的運(yùn)動(dòng)。
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