1.數(shù)控沖床導(dǎo)軌副的安裝
數(shù)控沖床導(dǎo)軌副的安裝步驟
  (1)檢查裝配面。
  (2)設(shè)置導(dǎo)軌的基準側(cè)面與安裝臺階的基準側(cè)面相對。
  (3)檢查螺栓的位置，確認螺孔位置正確。
  (4)預(yù)緊固定螺釘，使導(dǎo)軌基準側(cè)面與安裝臺階側(cè)面相接。
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  (1)無論是首次上數(shù)控沖床加工的零件，還是周期性重復(fù)上數(shù)控沖床加工的零件，都必須按照圖樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡，進行逐把刀逐段程序的試切。
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  (1)數(shù)控沖床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活，機床有無異?，F(xiàn)象。
  (2)檢查電壓、油壓、氣壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。
  (3)各坐標軸手動回零(機床原點)。若某軸在回零點位置前已處在零點位置，必須先將該軸移動到距離原點60mm以外的位置，再進行手動回零點。
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  轉(zhuǎn)塔式自動換刀裝置分為回轉(zhuǎn)刀架式和轉(zhuǎn)塔頭式兩種。自動回轉(zhuǎn)刀架是一種最簡單的自動換刀裝置，下面我們就來介紹一下自動回轉(zhuǎn)刀架
  根據(jù)不同的加工對象，自動回轉(zhuǎn)刀架可以設(shè)計成四方刀架和六角刀架等多種形式?；剞D(zhuǎn)刀架上分別安裝著四把、六把或更多的刀具，并按數(shù)控裝置的指令換刀。回轉(zhuǎn)刀架又有立式和臥式兩種，立式回轉(zhuǎn)刀架的回轉(zhuǎn)軸與機床主軸成垂直布置，結(jié)構(gòu)比較簡單，經(jīng)濟型沖床多采用這種刀架。
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  數(shù)控系統(tǒng)軟件由管理軟件和控創(chuàng)軟件組成。管理軟件包括I/O處理軟件、顯示軟件、診斷軟件等?？刂栖浖ㄗg碼軟件、刀具補償軟件、速度處理軟件、插補計算軟件、位置控制軟件等。數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)兩者相互配合，共同完成數(shù)控系統(tǒng)的具體功能。早期的數(shù)控裝置的數(shù)控功能全部由硬件實現(xiàn)，而現(xiàn)在的依控裝置的數(shù)授功能則由軟件和硬件共同完成。
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  數(shù)控系統(tǒng)在手動方式下不僅可以通過電子手輪移動坐標系，而且可以通過機床控制面板上的點動鍵移動坐標軸。采用手動方式移動坐標軸時，可以采用連續(xù)點動方式，也可以采用增量點動方式。在連續(xù)點動方式下，按住某坐標軸在機床面板上的正方向或負方向鍵，這時坐標軸就按照所需的方向移動，直到松開方向鍵后，坐標軸的運動也隨即停止。在點動過程中，數(shù)控系統(tǒng)屏幕上的坐標軸名前面會出現(xiàn)U+"號或""號，該符號應(yīng)該與點動方向鍵上的符號相同。否則，說明PLC系統(tǒng)應(yīng)用程序中對點動方向的控制錯誤，這時可以通過修改PLC程序或者相關(guān)的參數(shù)來實現(xiàn)正確的點動方向控制。另外，在按下點動方向鍵的同時，按下快速疊加鍵，坐標軸可實現(xiàn)快速進給。
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  數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保護是數(shù)控系統(tǒng)為機床制造廠設(shè)計的可設(shè)定的數(shù)據(jù)保護功能。機床制造廠可以根據(jù)機床的用途和功能，為用戶定義可以使用的數(shù)據(jù)，包括刀具數(shù)據(jù)、零點偏移、設(shè)定數(shù)據(jù)、R參數(shù)、加工程序和RS232參數(shù)的設(shè)定。
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  在數(shù)控沖床伺服系統(tǒng)中，驅(qū)動元件又稱為執(zhí)行元件，它根據(jù)輸入的控制信號，產(chǎn)生角位移或角速度，帶動被控制對象運動。伺服系統(tǒng)中經(jīng)常采用的伺服驅(qū)動元件有步進電動機、直流伺服電動機、交流伺服電動機等電動機。
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  維修人員平時應(yīng)該認真整理和閱讀有關(guān)數(shù)控系統(tǒng)的重要技術(shù)資料。維修工作做得好壞，排除故障的速度快慢，主要決定于維修人員對系統(tǒng)的熟悉程度和運用技術(shù)資料的熟練程度。常用維修資料有以下幾種：
1.數(shù)控裝置方面
  有關(guān)數(shù)控裝置的技術(shù)資料有數(shù)控裝置安裝、使用(包括編程)操作和維修技術(shù)說明書，其中包括數(shù)控裝置操作面額布置及其操作，裝置內(nèi)各電路板的技術(shù)要點及其外部連接圖，系統(tǒng)參數(shù)的意義及其設(shè)定方法，數(shù)控裝置的自診斷功能和保留清單，裝置接口的分配及其含義等。通過熟悉上述資料，維修人員應(yīng)掌握CNC原理框圖、結(jié)構(gòu)布置、各電路板的作用：板上各指示發(fā)光管的意義：通過面板對系統(tǒng)進行各種操作，進行自診斷檢測：檢查和修改參數(shù)井能作出備份。維修人員要能熟練地通過報警信息確定故障范圍，進行系統(tǒng)供維修的檢測點的測試，會使用隨機的系統(tǒng)診斷紙帶對其進行診斷測試。
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  伺服驅(qū)動器在數(shù)控系統(tǒng)中。所執(zhí)行的任務(wù)是速度控制和電流控制。伺服驅(qū)動器從數(shù)控系統(tǒng)接收速度指令給定，按照速度指令對直流伺服電機進行速度調(diào)節(jié)。對于一個新驅(qū)動器模塊來說，內(nèi)部參數(shù)均為默認設(shè)定，因此需要對伺服驅(qū)動器進行參數(shù)配置。配置驅(qū)動器參數(shù)的目的是通過驅(qū)動器參數(shù)告訴驅(qū)動器它所配置的功率模塊的型號、配置的伺服電機型號和測量系統(tǒng)的類型。這樣驅(qū)動器就可以正確地對伺服電機進行控制。通過參數(shù)的配置，可以使驅(qū)動器加載與配置相關(guān)的默認數(shù)據(jù)。不同的數(shù)控系統(tǒng)，驅(qū)動器的配置方法也不同，有的可在數(shù)控系統(tǒng)的人機界面上直接設(shè)置，有的需要通過配套軟件工具：較為先進的驅(qū)動器能自動識別伺服電機的型號。利用默認參數(shù)可以滿足伺服電機正常工作的基本條件，為隨后的調(diào)試做好準備。在利用默認的驅(qū)動器參數(shù)驅(qū)動數(shù)控沖床的傳動系統(tǒng)時，可能會出現(xiàn)定位誤差監(jiān)控、靜止監(jiān)控或者輪廓監(jiān)控等報警。如果出現(xiàn)上述報警，說明驅(qū)動器的默認數(shù)據(jù)不適合所驅(qū)動的傳動機構(gòu)，需要對驅(qū)動器參數(shù)進行優(yōu)化。
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