伺服（servo）”在中英文里是一個音意都很接近的詞，顧名思義，它表示“伺候服侍”，的確，它足按照數(shù)控系統(tǒng)的指令，對數(shù)控沖床進行忠誠的“伺候服侍”，使機床各坐標軸嚴格地按照數(shù)控指令運動，加工出合格零件。也就是說，伺服系統(tǒng)是把數(shù)控信息轉(zhuǎn)化為機床進給運動的執(zhí)行機構(gòu)。數(shù)控沖床集中了傳統(tǒng)的自動機床、精密機床和通用機床三者的優(yōu)點，將高效率、高精度和高柔性集中于一體，而數(shù)控沖床技術(shù)水平的提高首先依賴于進給和主軸驅(qū)動特性的改善以及功能的擴大，為此，數(shù)控機床對進給伺服系統(tǒng)的位置控制、速度控制、伺服電機、機械傳動等方面都有很高的要求．下面將主要敘述前三者。
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  數(shù)控沖床是一種典型的機電一體化產(chǎn)品，作為精密金屬加工設(shè)備，數(shù)控沖床的各種功能都是基于機械和電氣的完美配合。一臺數(shù)控沖床的品質(zhì)主要取決于數(shù)控沖床的機械總成，即機械部件的質(zhì)量和整機裝配的質(zhì)量。依靠數(shù)控系統(tǒng)的補償功能來彌補機械上的缺陷或誤差的數(shù)控沖床不可能成為高品質(zhì)的產(chǎn)品。數(shù)控沖床不僅在設(shè)計和調(diào)試過程中需要機械和電氣的密切配合，在故障診斷中更需要機械和電氣技術(shù)人員精誠協(xié)作。
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  數(shù)控沖床能否充分發(fā)揮作用，起到應(yīng)有的經(jīng)濟效益，是與生產(chǎn)管理、技術(shù)水平、人員配套、基礎(chǔ)元部件的及時供應(yīng)等有密切關(guān)系的。其中，生產(chǎn)管理主要包括如下內(nèi)容。
  1、數(shù)控沖床的分散或集中使用
  根據(jù)我國當前的情況，以集中使用數(shù)控沖床比較有利。集中使用也就是集中管理，便于了解情況和及時解決存在的問題；編程、操作、維修、計劃安排的人員集中在一起，便于互相學(xué)習(xí)、淘通情況，不斷總結(jié)經(jīng)驗，改進工作，共同提高；對于數(shù)控沖床加工的毛坯、刀具、附件、備件等，可以集中管理、安排和準備。數(shù)控沖床集中使用和管理的要求有：
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  規(guī)定數(shù)控沖床坐標軸及運動方向，是為了準確地描述機床運動，簡化程序的編制，并使所編程序具有互換性。目前國際標準化組織已經(jīng)統(tǒng)一了標準坐標系，我國機械工業(yè)局也頒布了JB3051 - 1999標準，對數(shù)控沖床的坐標和運動方向作了明文規(guī)定。
  (1)坐標和運動方向命名的原則
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  液壓和氣壓裝置就是用壓力油活加壓空氣作為傳遞能量的載體實現(xiàn)傳動與控制，它不僅可以傳遞動力和運動，而且可以控制機械運動的程序和參量，因此被廣泛應(yīng)用于數(shù)控設(shè)備中。
  液壓傳動裝置由于使用工作壓力高的油性介質(zhì)，因此，機構(gòu)輸出力大，機械結(jié)構(gòu)緊湊，動作平穩(wěn)可靠，易于調(diào)節(jié)和噪聲較小，但要配置液壓泵和油箱，當油液滲漏時會污染環(huán)境。氣動裝置的氣源容易獲得，機床可以不必再單獨配置動力源，裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作介質(zhì)不污染環(huán)境，工作速度快和動作頻率高，適合于完成頻繁啟動的輔助工作；空氣黏度小，在管路中的能量損失小，適于遠程傳輸及控制；過載時比較安全，不易發(fā)生過載損壞機件等事故。表2 5列出了液壓和氣壓傳動與其他傳動的性能比較，由此可以看出其傳動的具體性能。
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